食品および飲料包装用のカスタマイズされた無菌クリーンルーム

製品の説明

食品および飲料包装用のカスタマイズされた無菌クリーンルーム

食品包装ワークショップのガイドライン:

1. 食品包装クリーン ルーム内の空気供給は、屋内で発生した汚染を希釈または除去するのに十分です。

2. クリーンルーム内の空気はクリーンエリアから低クリーンエリアへ流れます。汚染された空気の流れは最小限であり、ドアと屋内の建物内の空気の流れの方向は正しいです。

3. 空気の供給によって室内汚染が大幅に増加することはありません。

4.室内の空気移動状態により、室内に高濃度の領域がないことを確認できます。

食品および医薬品包装ワークショップの試験基準

1.給気量と排気量：

乱流のクリーンルームの場合は、給気量と排気量を測定してください。一方向流のクリーンルームの場合は、風速を測定します。

2. 各ゾーン間の気流制御:

浄水場のさまざまなエリア間の気流の動きの方向が正しいことを証明するために、高清浄エリアから低清浄エリアへの流れをテストします

1) 各ゾーン間の圧力差が正しい

2) ドアや壁、床などの開口部の空気の流れは、クリーン エリアから低クリーン エリアへの正しい方向です。

3. フィルター漏れ検出:

高効率フィルターとそのフレームを検査して、浮遊汚染物質が通過しないことを確認します。

1) フィルターの損傷

2) フィルターと外枠の隙間

3) フィルターユニットの他の部分からの侵入。

4.アイソレーションリーク検出:

    この試験は、浮遊汚染物質が建材を介してクリーンルームに侵入しないことを証明するものです。

5.クリーンルームの室内気流制御：

気流制御テストの種類は、気流モード (乱流か一方向流か) によって異なります。クリーンルームの気流が乱れている場合、クリーンルーム内に不十分な気流領域がないことを確認する必要があります。一方向流のクリーンルームの場合、部屋全体の風速と風向が設計要件を満たしていることを確認する必要があります。

6.浮遊粒子濃度と微生物濃度：

これらのテストが要件を満たしている場合、必要に応じて粒子濃度と微生物濃度を最終的に測定し、クリーン ルーム設計の技術要件を満たしていることを確認します。

アドバンテージISOクリーンルームの

1.図面に従って分解および設置が容易

• 顧客は、スペース要件に応じてサイズをカスタマイズし、クリーンルームエリアをDIYできます
• 部屋の面積はいつでも拡大できますが、GMP パネルまたはドアをいくつか増やすだけです。
• クリーンルームは可動式で、低コスト、低工期です。

モジュール式クリーンルームの建設方式には多くの利点があります。モジュラーシステムの付属品は、製造環境を制御する実験で多数の実用的な使用によって検証されています。モジュラーシステムを使用したクリーンルームの組み立てにより、クリーンルームの設計、建設、エンジニアリング時間、およびエンジニアリングコストを大幅に削減できます。モジュール式のクリーン ルームは、通常、従来の標準化されたクリーン ルーム システムと比較して、効率を 20 ~ 40% 向上させることができます。完成後にクリーンルームを再配置または再構成して変換する必要がある場合、モジュラーシステムの使用は、将来の変換とクリーンルームへの移行にも非常に役立ちます。